
PAGE 1 PAGE 1 塑料包装材料详细讲解 一、塑料包装材料在国民经济中的地位 美国的Eastapac公司,采用等离子增加化学蒸气积附工艺,将氧化硅涂布到PET薄膜及瓶上,商品名为QLF,瓶上涂膜层厚为0。02~0。03μm.阻氧性较变通PET瓶可提高4倍。 日本东京凸版印刷公司采用真空积附法,生产涂布鞋氧化硅涂层的PET薄膜。日本的东洋油墨公司也采用真空积附法生产含氧化硅涂布层的薄膜类产品。 假如在降低成本方面取得重大突破,估计在塑料薄膜及塑料瓶上涂布氧化硅的产品将在包装中得到广泛的应用。 2.降低塑料包装材料的生产成本 降低塑料包装材料的生产成本,是提高其竞争能力的重要措施,主要途径:1采用优质材料。在确保使用功能的前提下,削减原料单耗;2提高塑料包装材料的生产技术水平,降低生产费用。 在应用优质新型材料方面,采用强度高的LLDPE代替LDPE生产塑料包装薄膜。曾在塑料界引起一次较大的变革。预期近期内,将掀起一次以茂金属催化剂生产的新型聚乙烯和聚丙烯,代替传统聚乙烯,聚丙烯生产塑料包装材料的热潮,并给塑料制品生产厂及应用单位带来经济上的实惠。 在提高塑料包装材料生产技术,降低生产费用方面,开发与应用,为大规模生产装置的投产奠定了坚实的基础,塑料制品生产装置的大型化,无论对于降低产品能耗或劳动力耗用量均创造了非常有利的条件,因此,塑料薄膜,片材等生j6股份有限公司产装置的大型化已成为一种非常明显的趋。近年来,中国国内已相继建立了一些万吨级BOPP生产线,估计生产装置大型化的这种趋势将进一步扩大。 3,适应环境保护要求 塑料包装材料的广泛应用,在促进工农业生产,满意人民生活需要上均起到了积极的作用。然而由于过去人们环境意识不强,废弃塑料包装被乱抛乱扔,大量菜布于自然界中,一直被认为是塑料一大优点的稳定性好的特性却成了欲使塑料快速分解,回归自然的一大障碍,大量塑料包装材料积存于自然界中,严重影响生态平衡,给人类生存环境造成极大危害之后,引起了各国广泛重视,对此,工业发达国家提出了适应环境保护的所谓“三R-D”的主见,值得我们在今后发展塑料包装材料中作为借鉴。 “三R”即: 1.削减塑料包装材料的单耗,以削减废弃塑料包装材料的数量,削减可能进入自然界的污染源。例如塑料瓶的轻量化,塑料薄膜厚度薄型化以及改瓶装为袋装等,当然,削减单耗是在不降低包装的使用功能的前提下进行的。 2.重视塑料包装材料的重复使用工作,回收多次灌装使用的塑料瓶已成为人们开发研究的热点之一,例如可口可乐公司已开发成功并在乌拉圭开头使用可多次回收灌装用的PEN瓶。 3.做好塑料包装材料的回收利用,其中包括经物理处置,将废弃塑料包装材料经化学降解制造单体或其他化学产品的原料;或者通过焚烧处理回收能量等,达到化废为宝的目的。 “一D”即开发人们经常提到的降解型塑料,这类塑料在一定的条件下可以较快地降解而回归自然,而且在使用中仍能保持良好的物理及力学性能和化学稳定性,对商品起到良好的保护作用。从降解机理看,有生物型降解塑料和光降解型分解塑料。从制造方法分,有完全依靠生物产品加工制得的,有完全通过人工方法合成的新型高分子化合物,还有以现有塑料为基础,掺混降解型添加剂而成的渗混型降解塑料;其中以用微生物产品为原料的降解型塑料分解效果最好。例如英国ICI公司的BIOPOL已有300t/a的规模,可完全为微生物降解。该产品已实用化,但价格昂贵,应用上受到限制,仅用于香水包装某特别领域。掺混型降解塑料,特殊是生物降解型塑料,开发研究有较大的反复。80年月末和90年月初,在聚乙烯中加入淀粉类物质的生物降解型塑料曾名噪一时,后因降解效果欠佳而一度倍数受冷落。 近年来仍有一些单位连续进行这方面的开发研究工作。中国国内不少单位亦取得了较大的进展,比较有代表性的有X市大学和X省联合大学的淀粉改性聚乙烯类生物降解型塑料,X市三林降解树脂公司开发的淀粉改性聚苯乙烯生物降解型塑料,中科院X市有机化学研究所研究的光降解塑料以及沧州塑料二厂开发研究的聚苯乙烯物生,光双降解型降解塑料等,并有商品进入塑料包装材料的市场,假如经过应用实践的考验能完全达到预期效果,对于塑料包装对环境的适应性,将起到积极的推动作用。 必需指出,塑料包装材料的可降解性,是提高塑料包装材料对环境保护的适应性的一条重要途径,但绝非唯一的途径。至少在一个相当长的历史时期,要开发出完全满意现有塑料包装材料各种性能上的要求的可降解塑料是不现实的,非降解型塑料包装材料的应用是长期的,甚至不可避免的。因此,在重视开发与推广应用可降解型塑料包装材料这一工作的同时,必需高度重视如何用好非降解型塑料的问题,可依据各种塑料包装材料的特点,通过减量化,反复多次使用以及回收利用等方法,把流入自然环境中的废弃塑料包装材料的数量削减到最低限度,这样才能在发展生产的同时,保护好人类的生存环境,造福于子孙后代。 一、塑料包装材料在国民经济中的地位 塑料是塑料,橡胶,合成纤维三大合成高分子j6股份有限公司材料中应用量最大,应用面最广的一种材料,其应用面已深入到国民经济的各个领域,现在世界塑料年产量已逾1。6亿吨,然而,在各个不同领域中,对塑料制品的消费量,还存在着较大的差异,目前塑料制品应用最多的领域是包靶幸涤虢ㄖ行业,其中包装塑料制品雄居首位,占塑料制品总量?0%,比塑料建材总量高出近十个百分点,较其他方面的应用更占有明显的优势。就包装材料而论,塑料包装材料已远远超过玻璃,金属,木材等传统的包装材料,仅次于纸制品而居第二位,就发展速度而论,塑料包装材料业已超过其他各种包装材料而居首位。不言而喻,塑料包装材料在整个国民经济中,具有非常重要的地位。然而塑料和其他传统的包装材料相比,究竟还是一个应用于时间很短的后起之秀,它的许很多多潜在的优点尚待开发利用。作为一种新型材料,它在性能上的很多不足与局限,亦有待人们很好的熟悉,以便在使用中予以避免。因此,需要我们在从事塑料科研,生产与应用的同时,客观地对塑料包装材料进行介绍与评价,从而推动塑料包装材料的进一步发展。 二、塑料包装材料的主要品种 各种商品所使用的包装材料,通常多半均为一次性使用,当商品从生产单位流通到消费者手中或者到商品开封使用后,包装材料即完成了它的使命,作为废弃材料回收或者处置。因此,对于包装材料,一是要求其性能要好,要能适应保护,宣传商品的需要,二是要求其成本要尽可能地低,在当今塑料中的所谓通用塑料,如聚乙烯与聚丙烯,它们具有性能优良,生产量大,价格低廉等共同特点,是塑料包装材料的首选物料;其次是生产规模较大,性能更佳,但价格较高的通用型工程塑料,如热塑性聚酯。至于价格昂贵的特种工程塑料,虽然在某些性能上具有独到的优点,但由于经济上的原因,一般不作包装材料用。 通用塑料 通用塑料中的热塑性塑料具有性能均衡,成型加工便利,回料及废弃物料回炉便利,制品价格较低等优点,大量用于塑料包装材料。主要品种如:聚乙烯及乙烯共聚物,这类塑料包括高密度聚乙烯,低密度聚乙烯,线型低密度聚乙烯,乙烯,乙酸乙烯共聚物等。 聚乙烯类塑料是典型的聚烯烃类化合物,无毒,无臭,无味,卫生性能牢靠,耐酸,碱,盐及多种化学物质,性能稳定;物理及力学性能均衡,防湿防潮性突出,其成型加工性能特伏,可便利地制成板材,薄膜,容器,扁丝等各种包装用塑料制品,而且价格低廉,因此在 包装中的应用极为广泛,作为包装材料,其主要缺点是阻氧性较差。 在几种聚乙烯中,高密度聚乙烯是聚乙烯中力学强度最好的品种,对水蒸气的阻隔能力是各种塑料中最好的一
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