封装调研报告 封装分类 1. 层压封装 封装材料包括上盖板， 粘结剂， 背面材料， 边框等。 封装工序包括激光划片， 电池分选，组合焊接， 层压封装， 安装边框与接线盒， 性能测试等。 其中层压封装是我们的重点。 层压时将上盖板， EVA， 柔性电池， EVA， TPT 依次放进层压机， 再抽真空， 加热到适合温度， 再加压。 层压步骤很重要， 加热温度， 抽真空度等都要适当调整。 层压封装流程 电池检测——2、 正面焊接—检验—3、 背面串接—检验) —4、 敷设（玻璃清洗、 材料切割、玻璃预处理、 敷设） ——5、 层压——6、 去毛边（去边、 清洗） ——7、 装边框（涂胶、 装角键、 冲孔、 装框、...

　　封装调研报告 封装分类 1. 层压封装 封装材料包括上盖板， 粘结剂， 背面材料， 边框等。 封装工序包括激光划片， 电池分选，组合焊接， 层压封装， 安装边框与接线盒， 性能测试等。 其中层压封装是我们的重点。 层压时将上盖板， EVA， 柔性电池， EVA， TPT 依次放进层压机， 再抽真空， 加热到适合温度， 再加压。 层压步骤很重要， 加热温度， 抽真空度等都要适当调整。 层压封装流程 电池检测2、 正面焊接检验3、 背面串接检验) 4、 敷设（玻璃清洗、 材料切割、玻璃预处理、 敷设） 5、 层压6、 去毛边（去边、 清洗） 7、 装边框（涂胶、 装角键、 冲孔、 装框、 擦洗余胶） 8、 焊接接线盒9、 高压测试10、 组件测试 2. 环氧树脂胶封太阳能电池组件（滴胶板） 环氧树脂封装太阳能电池组件工艺简单、 材料成本低， 在小型组件封闭上使用较多， 一些消费类产品及小型灯具上面使用的都为此种组件。 但环氧树脂抗热、 氧老化、 抗紫外线老化的性能相对较差。 树脂容易发黄， 使用时间一般为一年半至两年左右。 一般 3W 以下功率的太阳能板才会使用这种封装 太阳电池用的环氧树脂黏合剂是双组分液体（现用现配）， 通过改变固化剂、 促进剂等，环氧树脂的配方可以千变万化， 从而具备各种不同性能， 以满足各种不同要求。 封装材料要求具有较高的耐湿性和气密性。 环氧树脂是高分子材料， 一般高分子材料分子间距离为 50～200nm， 大大超过水分子的体积。 水的渗透降低电池的使用寿命。 提高环氧树脂的疏水性是有效地提高其耐湿性的一项措施。 环氧树脂封装太阳电池组件工艺简单、 材料成本低廉， 在小型组件封装上使用较多， 早期太阳能草坪灯大都采用这种组件。但由于环氧树脂抗热氧老化、紫外老化的性能相对较差，有被 EVA 层压封装取代的趋势。 滴胶板封装工艺 滴胶板是太阳能电池板的一种， 只是封装方式不同。 通过把太阳能电池片激光切割成小片， 做出需求的电压与电流， 再进行封装。 因尺寸较小， 一般不采用类似太阳能光伏组件那样的封装方式， 而是用 环氧树脂覆盖太阳 能电池片， 与 PCB 线路板粘结而成， 具有生产速度快， 抗压耐腐蚀， 外观晶莹漂亮， 成本低等特点。 3. 有机硅胶封装 有机硅胶是一种特殊结构的封装材料， 它具有耐高温、 耐低温、 耐老化、 耐紫外线、 抗氧化、 电绝缘等特性。 有机硅胶是弹性机， 在外力作用下具有变形能力， 硅片在经受热胀冷